De acuerdo con las diferentes partes con fugas, generalmente se deben implementar varias medidas de tratamiento, como una combinación basada en soldadura y bloqueo de soldadura.
1. Soldadura
Para las fugas de aceite causadas por la soldadura o los defectos del propio acero, se puede utilizar el método de soldadura de reparación para solucionarlo.La soldadura con aceite debe realizarse sin fugas importantes de aceite y la pieza a soldar debe estar por debajo del nivel de aceite.De lo contrario, se debe utilizar el método de vacío para formar presión negativa antes de soldar, y el grado de vacío de la presión negativa no debe ser demasiado alto.Es aconsejable mantener iguales las presiones interna y externa para evitar la inhalación de hierro fundido.Generalmente está prohibido utilizar soldadura con gas para soldaduras de reparación con aceite.Es apropiado utilizar un electrodo más delgado para soldar.Durante la soldadura de reparación, se deben eliminar los restos de aceite de la pieza soldada.Durante el proceso de soldadura se debe prestar atención para evitar la penetración y la ignición.Cuando el tiempo de soldadura es largo, se debe utilizar soldadura por puntos intermitente y rápida.El tiempo de formación de arco debe controlarse entre 10 y 20 segundos.Está absolutamente prohibido realizar soldaduras continuas durante mucho tiempo.para evitar que se produzca soldadura.Al reparar los poros con fugas graves de aceite, se pueden bloquear o remachar con alambre de hierro antes de soldar.Se deben tomar medidas de refrigeración y protección al soldar cerca de juntas de goma u otras partes vulnerables.
2. Pegado
Algunas piezas con fugas no deben repararse mediante soldadura eléctrica.Esto requiere el uso de pegamento de obturación rápida para sellar.El pegamento de obturación puede solucionar fallas de fuga del equipo bajo condiciones de aceite y presión.Es fácil de usar y tiene una gran adaptabilidad, lo que puede ahorrar mucha mano de obra y recursos materiales.Cuando se utiliza pegamento para tapar fugas, se debe prestar atención a los siguientes puntos:
1) Dominar el rendimiento, la proporción de mezcla y los elementos esenciales de operación del agente taponador de fugas;
2) De acuerdo con la fuga del equipo y la temperatura al tratar la fuga, la proporción de mezcla se debe ajustar adecuadamente o se debe agregar un agente de curado rápido;
3) Las piezas con fugas que deben bloquearse deben limpiarse y pulirse, y no debe haber lodos, pintura, etc.;
4) El punto de fuga de aceite no se puede bloquear, pero el pegamento debe acumularse con una gasa desengrasada adherida con acetona para cubrir el punto de fuga hasta que el pegamento se endurezca y solidifique y no se filtre aceite.
3. Reemplazar
La calidad del material del sello del transformador tiene una gran influencia en la fuga de aceite.La almohadilla de goma no resistente al aceite se volverá grasosa y blanda en unos años, perderá su efecto de sellado y perderá aceite.Para este tipo de almohadilla de goma con material deficiente, es necesario encontrar la oportunidad de reemplazarla con una almohadilla de goma selladora calificada.Además del material de la junta de goma, el tamaño y el grosor de la junta también tienen una gran influencia en la fuga.La tasa de compresión de las almohadillas de goma que se utilizan actualmente es generalmente del 35 % al 40 %.Desde la inspección de la apariencia, las almohadillas de goma que originalmente eran en ángulo recto se pueden convertir en arcos para desempeñar realmente un papel de sellado.Se deben reemplazar la cuerda de goma, la almohadilla de goma y la junta tórica de tamaño no calificado.Cuando no existe una especificación adecuada, se debe rediseñar y procesar para garantizar que desempeñen un papel de sellado.
Para obtener más información sobre el transformador, puedes consultar este artículo: Medidas preventivas para fugas de aceite.
Hora de publicación: 20 de enero de 2022
